一般來說，脫硫、脫硝技術(shù)按照脫除劑及反應(yīng)產(chǎn)物的狀態(tài)可分為濕法、干法和半干法三大類。濕法工藝成熟、效率高，應(yīng)用廣泛，但存在成本高、占地面積與耗水量大、易產(chǎn)生二次污染、氨泄漏和設(shè)備腐蝕等問題 ；而干法、半干法雖然仍存在一些技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面的缺陷，但由于具有耗水量少、運(yùn)行成本低、設(shè)備簡單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，因而成為發(fā)展前景的煙氣凈化技術(shù)。中源環(huán)境小編來科普一下關(guān)于攀枝花脫硫硝的工藝技術(shù)吧。

一，氮氧化物治理工藝

1、小型鍋爐脫硝常用的脫硝方式是采用低氮燃燒器脫硝，其原理：低NOx燃燒器即低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，該設(shè)備能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放值，缺點(diǎn)：燃燒溫度會下降，燃料會增加百分之8以上，二氧化硫數(shù)值會上升。

2、大型鍋爐用高溫脫硝SNCR 法和中溫脫硝SCR 法：在鍋爐內(nèi)噴入尿素或氨水等還原劑，催化劑讓還原劑與煙氣中 NOx 反應(yīng)，從而脫除煙氣中 NOx。中溫脫硝既選擇性催化還原（SCR）氮氧化物脫除效率在百分之90以上。

具有以下特點(diǎn)：

創(chuàng)新：干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術(shù)是一種干法、低溫脫硫、脫硝的新方法。

干法：不需要消耗水，同樣不產(chǎn)生廢水，煙囪不會產(chǎn)生大量的水蒸氣排放。

潔凈：干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術(shù)沒有廢水、廢氣、廢渣的排放。

低耗能：能耗非常低。

兼容：可用于處理燃煤、燃?xì)?、焦化、燒結(jié)等幾乎所有的煙氣處理?xiàng)l件。

便于安裝：整個脫硝脫硝設(shè)備就一套模塊化罐體，無需改造原鍋爐系統(tǒng)和余熱利用系統(tǒng)。

超低：干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術(shù)可以達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。而且全部按照超低排放設(shè)計。而且催化劑具有同步脫汞、脫VOC的功能。

二，干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術(shù)

工藝流程：煙氣自窯爐出來，然后經(jīng)過填裝有固態(tài)脫硫劑的脫硫脫硝裝置完成脫硫任務(wù)，脫硫劑之上加裝一段無氨脫硝催化劑完成脫硝功能。含硫含硝的煙氣通過脫硫脫硝罐體，煙氣中的硫氧化物、氮氧化物即被有效去除，達(dá)到廠家及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，然后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排放。裝置中的脫硝催化劑、脫硫劑在底層先接觸的部分達(dá)到脫硫飽和后從底部的放樣閥放掉，而上面加入新鮮脫硫劑予以補(bǔ)充。同時為了..煙塵達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)配套相應(yīng)的除塵器系統(tǒng)。

三，純無氨低溫催化脫硝技術(shù)

不使用氨氣，是采用催化劑脫硝而不是氧化劑來直接化學(xué)反應(yīng)脫硝。首先煙氣中的氧氣和一氧化氮在催化劑上催化反應(yīng)生成二氧化氮，二氧化氮被煙氣中一般都存在的一氧化碳還原成為氮?dú)獠⑸啥趸?。如果煙氣中無一氧化碳或其量不足，則二氧化氮可以被堿吸收。

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